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　　振動清灰方式利用機械裝置陣打或搖動懸吊濾袋的框架,使除塵布袋因振動而清落灰塵,圓袋多在頂部施加振動,使之產生垂直的或水平的振動,或者垂直或水平的兩個方向同時振動,施加振動的位置也有在濾袋中間的位置的.由于清灰時粉塵要揚起,所以振動清灰時常采用分室工作制,即將整個除塵器分隔成若干個袋室,順次地逐室進行清灰,可保持小型除塵器的連續運轉.進行清灰的袋室,利用閥門自動地將風流切斷,不讓含塵空氣進入.以頂部為主的振動清灰,每分鐘振動可達數百次,使粉塵脫落入灰斗中。振動清灰的強度可由振動的加速度來表示，清灰強度和振動頻率的二次方與振幅之積成正比。但是，振動頻率過高時，則振動向全部除塵布袋的傳播不夠充分，而是有一個比較合適的范圍。采用振動電機時，一般取振動頻率為20-30次/s，振幅為20-50mm，減少振幅，增加頻率，能減輕濾布的損傷，并能使振動波及與整個濾袋。對于黏附性強的粉塵，需使振幅變大，減少濾袋張力，以增強對沉積粉塵層的破壞力。振動清灰方式的機械構造簡單，運轉可靠，但清灰作用較弱，適用于紡織布除塵布袋。

　　反吹清灰方式也叫反吹氣流或逆壓清灰方式.這種方式多采用分室工作制度.利用電磁脈沖閥的閥門自動調節,逐室地產生與過濾氣流方向氣流。反吹清灰法多用內濾式，由于反向氣流和逆壓得作用，將圓筒形除塵布袋壓縮成星形斷面并使之產生反向風速和振動而使沉積的粉層塵脫落。因為是內濾式，所以要適當地調整除塵布袋的拉力，使除塵布袋的變形收縮不過大也不過小。為此在除塵布袋長度方向上隔一定距離加一金屬環，控制除塵布袋的變形，使清灰作用比較均勻地分布到整個除塵布袋上。在清灰期間，多進行兩次以上反吹的清灰過程。這種清灰方式大多使用編織布濾料如 729濾布，對于比較容易清落的粉塵也可使用過濾粘類濾料。反向氣流的產生，對付壓式是關閉出口側閥門，打開反吹風閥門，由大氣或者風機排出管道吸入氣體而形成反向氣流：對于正壓式，則關閉灰斗入口側閥門，打開反吹風閥門，由通往風機的入風管道吸入大氣而形成反向氣流。為增向反吹效果，也有安設專門小型風機的形式。反吹清灰方式的清灰作用比較弱，比振動清灰方式對濾布的損傷作用要小，所以，玻璃纖維濾布多采用這種清灰方式。

　　脈沖除塵器噴吹清灰方式固定除塵布袋用的多孔板(花板)設在箱體的上部，在每排濾袋的上方有一噴吹管，噴吹管上對著每一濾袋的中間開一壓氣噴射孔(嘴)，噴吹管的另一端與電磁脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統及壓縮空氣儲氣罐相連接，根據規定的時間或阻力值，按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。除塵布袋多采用外濾式，內側設支撐骨架，粉塵被捕集而沉降在除塵布袋的外側的表面。清灰時的一瞬間，當高速噴射氣流通過濾袋頂端時，能誘導幾倍于噴射氣量的空氣，一起吹向濾袋內部，形成空氣波，使除塵布袋由上向下產生急劇的膨脹和沖擊振動，產生很強的清落粉塵的作用。脈沖周期可以調整，一般為1分鐘到幾分鐘。根據脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向，有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致，凈化后清潔空氣由除塵布袋底部排出：對噴式實際是把濾袋分為兩部分，一半對噴，另一半順噴。在噴吹時，被清灰的濾袋不起捕塵作用，用噴霧器除塵吹時間短，而且濾袋是依排次吹清灰噴除塵工作，幾乎和連續，所以可以采取分室結構，不清灰離線也可以分室在線清灰。脈沖清灰作用強，清灰效果較好，提高過濾風速。很強的頻率可以調節，清灰作用大氣壓文氏管結構和流體中線和毛氈中線是否一致等因素有關。吸塵袋長時，使用好的噴霧裝置吹清灰同樣的良好效果。清灰作用很強。